隨著工業制造模式的革新與蛻變，電子制造業發展突飛猛進，越來越多的自動化、智能化設備被廣泛地應用在各個場景，實現以“智能制造”為主導的電子制造自動化技術。無論是用于高效采集傳輸，還是優化智能生產線，滿足應用需求的創新傳感器是制造過程的得力幫手。

作為傳感器專家，擁有豐富經驗的勞易測為您提供可靠高效的傳感器解決方案，適用于電子行業的多個應用領域，幫助您提高電子生產設備的質量和效率，解決制造難題。以下典型應用，一睹為快。

半導體產品組裝

在晶圓檢測環節需要安裝快速高效的傳感器輔助晶片分揀，以避免有缺陷的晶片最終流入后道封裝工序。勞易測傳感器可實現快速調試，保證晶圓的檢測正確率和穩定性。

晶圓居中

要求：晶圓在組裝前需要進行居中對位處理，提高組裝精度和質量，避免材料損耗。

解決方案： GS 754B 槽型光電傳感器，可以在無耗時對準的情況下通過再現性提供高達0.014 mm  的測量分辨率。紅外光帶可為行掃描攝影機(CCD) 提供照明并根據照明像素和配置傳回模擬或數字輸出信號，準確對晶圓進行居中測量，為客戶提高良率并降低成本。

晶圓滑出檢測

要求：在晶圓堆疊料槽內，需要對單片晶圓進行取出使用，在此過程中則需要對夾取晶圓有無進

行檢測，確認夾取成功。

解決方案： PRK3C 帶偏振光的鏡反射傳感器，可以穩定檢測多種透明或反光材料，保證晶圓的檢測正確率和穩定性。

晶圓上二維碼識別

要求：晶圓在組裝和輸送過程中，需要針對不同規格，材質型號的晶圓進行分類，因而需要二維碼的信息記錄和確認功能。

解決方案： DCR 200i/DCR 55 固定式1D/2D 讀碼器，多樣的閱讀景深和尺寸規格，適用于多種晶圓信息識別場景，針對不同場景提供多樣的方案，有助于客戶自動化設備的信息采集和綁定。

PCB 自動化處理

在電子行業PCB的加工過程中，自動化處理對PCB板的生產流程銜接起到關鍵作用。針對PCB的位置追蹤、有無檢測、生產狀態監控、元器件檢查定位尤為重要，勞易測傳感器可為這些應用場景提供可靠支持。

PCB 板雙張檢測（超聲波電容檢測）

要求：在PCB 緩存區出料過程中，可能出現設備分離失敗導致2 片或多片PCB 板堆疊出料，給后續的輸送和加工設備造成安全隱患。

解決方案：電容傳感器 DB 12B,DB 112B 以及 DB 14 雙張檢測可靠檢測多層片材，在紙張和紙箱堆垛加工機上能可靠地避免廢件或損壞情況。系統可根據不同的物理原理進行工作，可覆蓋多種應用情況。

PCB 處理自動化流線對帶孔和凹槽的PCB 板檢測

要求：在PCB 處理自動化流線上，需要對PCB 板進行有無檢測和位置跟蹤，提高生產效率。

解決方案： HT3C.XL 帶背景抑制的漫反射傳感器，帶有超長光斑(XL) 可適用電子工業中最復雜的應用，能夠檢測紋理密集的印刷電路板（PCB），還可檢測不規則的孔和槽。開關頻率高適用于高速移動檢測，IP69K 高防護等級可應對各種使用環境。

PCB 處理自動化流線對小型零件及PCB 板檢測

要求：在PCB 處理自動化流線上，需要對PCB 板進行有無檢測和位置跟蹤，針對多樣生產線不同尺寸的零件需要進行穩定檢測。

解決方案：HRTR 2 漫反射傳感器光電傳感器，具有微小、單色和類似激光的光斑。永久的設置，適用于各種范圍的背景抑制，即使在淺色背景也能可靠探測黑暗物體，適用于多樣的小零件探測。

安全生產

如何應用新技術使其高效生產的同時保證安全性，對電子行業發展而言極具價值。作為工業自動化光電安全傳感器領域的技術領導者之一，我們提供符合國際安全標準的有效防護人身安全的設備，保障生產線順暢和機器安全。

操作點防護

要求：在自動化或半自動設備上，人員操作的安全防護必不可少，因此機器或系統操作點由保護裝置進行防護，保護裝置與操作點之間盡可能保持最小的必要距離。

解決方案： ELC/MLC 系列安全光幕支持14 至40 mm 不同的分辨率，可提供可靠指紋和手部檢測，這樣便可在安全傳感器和操作點之間保持較短的安全距離。

安全門監控

要求：自動化設備中，大多利用防護門和可移動門等移動防護裝置來防止操作人員遭受危險，必須監控防護裝置的關閉狀態。

解決方案： 

S20/200 系列安全開關具有堅固的外殼和多種安裝方式，應用非常廣泛。MC 系列非接觸式磁性條碼開關適用于惡劣、臟污或潮濕環境。

操作點防護

要求：對于中小型設備，越來越多的緊湊型安全控制器被用于監視安全回路，因此安全控制系統也是很多客戶的硬性需求。

解決方案： MSI 400 安全控制器基本模塊具有24 個安全輸入/ 輸出端以及符合工業以太網協議標準的以太網接口。該設備為可擴展模塊化設計，配有特殊的功能模塊，可用于安全運動監控和壓力機控制。同時配合 MSI 安全繼電器，單個安全傳感器可以快速和輕松地集成到機器和系統的安全電路中。