供應(yīng)鏈中斷擾亂了許多供應(yīng)商獲取或分銷自動化組件和設(shè)備的能力，尤其是在全球經(jīng)濟(jì)放緩的持續(xù)影響下。

PTC 負(fù)責(zé)市場開發(fā)和互聯(lián)運(yùn)營的副總裁 James Zhang 表示：“關(guān)于持續(xù)的大流行和地緣政治風(fēng)險，我們客戶的供應(yīng)鏈發(fā)生了嚴(yán)重變化，無論是制造和分銷自動化組件和設(shè)備的公司，還是購買和消費(fèi)這些組件的公司。.“制造商正在將他們的戰(zhàn)略從以成本為中心發(fā)展為以成本和風(fēng)險為中心，這是通過建立一個應(yīng)對供應(yīng)中斷和需求波動的彈性模型來實(shí)現(xiàn)的。一切都與產(chǎn)能有關(guān)：制造商通過重新設(shè)計業(yè)務(wù)來試點(diǎn)和擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，重點(diǎn)是提高敏捷性和靈活性。

Zhang解釋說，制造公司必須轉(zhuǎn)變并加速采用數(shù)字技術(shù)，從而獲得更大的靈活性和敏捷性，并能夠釋放更多產(chǎn)能。“盡管COVID-19繼續(xù)使這些進(jìn)步進(jìn)一步復(fù)雜化，但這些變化使公司能夠更好地應(yīng)對供應(yīng)鏈中斷，”他說。

“在過去的兩年里，全球供應(yīng)鏈已經(jīng)中斷，”西門子工業(yè)公司工廠自動化業(yè)務(wù)部門Simatic PLC產(chǎn)品經(jīng)理Jim Wilmot說。“即使特定供應(yīng)鏈中沒有稀缺性，運(yùn)輸積壓也正在廣泛影響物流——由于連鎖反應(yīng)，它可能仍然落后。

與全球所有人一樣，西門子也受到了影響。“我們一直在努力促進(jìn)我們的物流和配送系統(tǒng)，并取得了良好的進(jìn)展，”Wilmot說。“我們將繼續(xù)簡化物流，并使優(yōu)化我們的供應(yīng)鏈成為世界航運(yùn)形勢正常化的焦點(diǎn)。

供應(yīng)鏈短缺無疑使幾乎所有公司的預(yù)測和庫存管理更加重視，Stratus Technologies高級全球OEM總監(jiān)Aric Prost說。例如，Stratus 的供應(yīng)鏈團(tuán)隊花了幾個月的時間為其新的第二代計算平臺做準(zhǔn)備，該平臺于 12 月開始發(fā)貨。Prost 說：“該團(tuán)隊在此產(chǎn)品發(fā)布中做了值得稱贊的工作規(guī)劃，因此，我們將根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的兩周交付服務(wù)級別協(xié)議 （SLA） 將這些邊緣平臺交付給客戶。

“毫無疑問，COVID-19的爆發(fā)引起了重大變革，”優(yōu)傲機(jī)器人應(yīng)用程序開發(fā)和戰(zhàn)略營銷高級經(jīng)理Joe Campbell說。“這是一個我們供應(yīng)鏈的穩(wěn)健性受到嚴(yán)重挑戰(zhàn)的時代。幸運(yùn)的是，我們已經(jīng)建立了雙源供應(yīng)鏈，這意味著當(dāng)中國開始關(guān)閉時，我們并沒有那么脆弱，可以選擇在其他地方獲得相同的零件。因此，優(yōu)傲機(jī)器人沒有受到任何運(yùn)營中斷，其生產(chǎn)能力保持不變，Campbell解釋說。“走到這一步，重新定向供應(yīng)鏈，肯定需要深不可測的敏捷性和盡職調(diào)查，”他承認(rèn)。“我們現(xiàn)在一直在努力展望未來，更早地獲得原材料采購訂單，不僅要仔細(xì)檢查我們自己的供應(yīng)商，還要查看他們的二級，三級和四級供應(yīng)商，以確保他們也能交付。因此，我們不必重新設(shè)計任何機(jī)器人模型。

供應(yīng)鏈中斷導(dǎo)致交貨時間延長，研華渠道銷售經(jīng)理Tim Fredricks解釋道。“但是，擁有多種選擇并與我們的合作伙伴和客戶密切合作，可以最大限度地減少延誤的影響，”他說。

“我們當(dāng)然像其他人一樣面臨供應(yīng)挑戰(zhàn)和延長的交貨時間，”Allied Electronics & Automation總裁Ken Bradley解釋道。“這創(chuàng)造了一個服務(wù)可靠性可以受到挑戰(zhàn)的環(huán)境，提升了與客戶進(jìn)行人際接觸的重要性，管理期望并幫助客戶找到滿足其需求的替代解決方案。

在供應(yīng)鏈危機(jī)開始時，交貨時間非常不可預(yù)測，所有類型的組件都受到了意想不到的影響，Ambi Robotics聯(lián)合創(chuàng)始人兼運(yùn)營副總裁Stephen McKinley解釋說。“幾乎每個人都熟悉'芯片短缺'這個詞，因?yàn)樗聘吡硕周嚭碗娔X的價格，”他說，“但大多數(shù)人沒有意識到的一個顛覆是樹脂的短缺。樹脂存在于各種組件中，例如電纜，連接器，丙烯酸面板和拉鏈帶。當(dāng)這種短缺來襲時，我們目睹了供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)內(nèi)部的爭奪，競爭對手正在購買某個組件的全部庫存，試圖對沖他們的生產(chǎn)承諾。我們在當(dāng)?shù)爻锌吹竭@種恐慌性購買發(fā)生在衛(wèi)生紙上，并驚訝地看到它擴(kuò)展到自動化行業(yè)。以前在14天內(nèi)可用的電纜突然變成了40周的交貨時間。我們通過購買未端接的原始電纜材料并制造自己的連接器來克服這一點(diǎn)，以滿足客戶的承諾。

McKinley說，現(xiàn)在我們已經(jīng)進(jìn)入了大流行的第二年，供應(yīng)鏈中斷已經(jīng)有所穩(wěn)定，恐慌性購買的發(fā)生有所減少，但組件的交貨時間仍然很長。“為了克服這個問題并繼續(xù)滿足客戶的承諾，我們已經(jīng)將我們的設(shè)計從深奧的布線轉(zhuǎn)移到了易于采購的材料上，并將我們的制造模型標(biāo)準(zhǔn)化，”他解釋說。“我們從根本上改變了我們對快節(jié)奏企業(yè)的看法。為了在當(dāng)下具有適應(yīng)性和反應(yīng)性，我們需要在物料清單中規(guī)劃彈性和冗余。

雖然自動化產(chǎn)品當(dāng)然不能免受供應(yīng)挑戰(zhàn)的影響，但它們的組件數(shù)量不如一些消費(fèi)類產(chǎn)品那么多，Digi-Key Electronics 自動化和電氣產(chǎn)品總監(jiān) Eric Wendt 解釋道。“因此，雖然自動化產(chǎn)品的交貨時間已經(jīng)延長了一點(diǎn)，并且可能更難獲得您以前收到的數(shù)量，但它們并不像其他一些商品和原材料那樣還需要配置，”他指出。

“供應(yīng)鏈中斷的影響是巨大的，”elliTek的所有者兼總裁Brandon Ellis強(qiáng)調(diào)說。“雖然最初在產(chǎn)品可用性和錯過的出貨量方面有所不同，但它繼續(xù)惡化，幾乎沒有緩解的跡象。

Ellis說，從機(jī)器人到HMI，elliTek的供應(yīng)商中很少有人能夠管理這些影響。“只有兩家公司的洞察力使他們能夠打破傳統(tǒng)的即時（JIT）制造模式，并領(lǐng)先于短缺，”他說。“然而，盡管他們盡了最大的努力，但即使他們現(xiàn)在也開始感受到這種影響。我個人的預(yù)測是，供應(yīng)鏈短缺可能會惡化，并持續(xù)到2022年。Ellis警告說，這對所有參與者來說都是壞消息 - 從制造商到供應(yīng)商再到最終用戶。

“供應(yīng)鏈中斷和通貨膨脹給按時以相同的成本獲得材料帶來了相當(dāng)大的挑戰(zhàn)，”霍尼韋爾工藝解決方案渠道卓越總監(jiān)Lance Fuhr說。

“2021年在很多方面都是充滿挑戰(zhàn)的一年，全球自動化組件供應(yīng)鏈的中斷讓分銷商、制造商和原始設(shè)備制造商都大開眼界，”Maple Systems技術(shù)內(nèi)容開發(fā)人員Brian Jaeger警告說。

“我們的全球足跡和利用各種資源來緩解供應(yīng)鏈問題的能力最大限度地減少了我們案例中的供應(yīng)鏈中斷，”Nippon Pulse技術(shù)銷售經(jīng)理Bob White說。“此外，如果客戶規(guī)格決定了受供應(yīng)短缺影響的組件，我們會與這些客戶合作，找到克服供應(yīng)鏈障礙的解決方案。

最大的影響是使用半導(dǎo)體和線性導(dǎo)軌的產(chǎn)品，Nufactur創(chuàng)始人Freeman Smith同意。“麻煩的是，這兩種技術(shù)是許多其他產(chǎn)品的基礎(chǔ)。例如，電動執(zhí)行器將被延遲，因?yàn)橹圃焐陶诘却龢?gòu)成軸承結(jié)構(gòu)的直線導(dǎo)軌。一些供應(yīng)鏈問題對最終用戶來說似乎是全球性的，但實(shí)際上發(fā)生在更區(qū)域性的層面上。例如，與東南亞相比，我們看到來自日本或歐洲的電子元件延遲時間更長。這是由于臺灣半導(dǎo)體制造商的供應(yīng)鏈較短，“Smith解釋說。

“我們的供應(yīng)鏈團(tuán)隊做得非常出色，因此我們只需要從兩天的交貨時間縮短到七天，”O(jiān)nRobot美洲區(qū)總經(jīng)理Kristian Hulgard說。“中斷使我們的供應(yīng)計劃從四周轉(zhuǎn)移到未來一整年，以確保我們擁有將要制造的40多種不同產(chǎn)品所需的所有材料。

最初，Opto 22能夠很好地保持其正常的產(chǎn)品交付周期，Opto 22業(yè)務(wù)發(fā)展總監(jiān)Arun Sinha說。“對于任何給定的零件編號，我們都會遵循基于運(yùn)行率的1-1-1庫存管理系統(tǒng)：一個月的成品，一個月的在制品和一個月的原材料，”他解釋道。

Sinha解釋說，隨著全球供應(yīng)鏈危機(jī)的惡化，Opto 22最終受到其組織生產(chǎn)并向客戶和分銷商交付產(chǎn)品的速度的影響。“我們不得不調(diào)整的一些方式是以前所未有的頻率審查我們的原材料成本和可用性，在可能的情況下尋找替代供應(yīng)商，支付更高的價格和超額訂單，以彌補(bǔ)組件供應(yīng)商的交貨時間長，”他說。“我們還一直在與客戶密切合作，以便在某些零件不容易獲得時盡可能找到替代配置。

每個人都可以同意的一件事是，2021年對工業(yè)界來說是獨(dú)一無二的一年。“像許多制造商一樣，我們在采購芯片等組件以制造少量產(chǎn)品時遇到了麻煩，”Phoenix Contact USA工業(yè)渠道銷售經(jīng)理John MacDougall說。“話雖如此，我們物流/供應(yīng)鏈團(tuán)隊的辛勤工作和專業(yè)精神最大限度地減少了這些問題。所有自動化組件供應(yīng)商的交貨時間問題為我們提供了更多機(jī)會，讓我們有機(jī)會在新客戶中接觸新產(chǎn)品。客戶愿意尋找替代解決方案，因?yàn)樗麄兊闹饕獊碓礋o法交付。我們的分銷渠道也幫助緩解了今年的供應(yīng)鏈中斷。在2021年初，在我們遇到當(dāng)前的供應(yīng)鏈問題之前，我們有幾個分銷商在庫存方面投入了大量資金。這種遠(yuǎn)見和投資使我們的美國客戶群，投資的分銷商和菲尼克斯電氣美國公司受益。